提升機鏈條鏈輪多久更換

要根據提升機工作使用頻率和磨損程度界定，正常2,3年沒(méi)問(wèn)題，鏈條 升機鏈條鏈輪時(shí)可卸下上部殼體，在可能的高點(diǎn)吊起兩條鏈，舉起被動(dòng)軸并卸下吊斗及相應的吊鉤。從 下鏈以相反的順序，重復上述過(guò)程把已換好的鏈在地面上安裝并在吊斗旁展開(kāi)。 在更換提升機鏈條鏈輪 下工作: ① 首先將斗式提升機傳動(dòng)裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機進(jìn)料側料斗內積 清理干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應清理干凈; ③斗式提升機底部箱體進(jìn)料側和卸料側箱體板應 1.8 m、寬 1.1 m 的長(cháng)方形孔, 以便于斗鏈進(jìn)出。 ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少 6 m 長(cháng)一段, 以縮短 時(shí)間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專(zhuān)人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉動(dòng)時(shí)的阻力。在新斗鏈完 鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

 作為一種常用的提升裝置，螺旋提升機的選擇受多種因素的影響，錯誤的型號會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)無(wú)窮的麻煩。 通常，螺旋提升機的選擇取決于以下因素：?   

   1.材料的形式：材料是粉狀還是顆粒狀或小的。

?      2.材料的物理性質(zhì)：材料是否具有吸附性或粘性，以及是否含有水。

?      3.材料比例：一般螺旋提升機參數是針對比重為1.6或更小的材料設計和計算的。 材料的比重太大需要計算牽引力和傳動(dòng)部件的抗拉強度。

?      4.每單位時(shí)間的交貨量。

般而言，材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規則是通過(guò)離心離心排放來(lái)排出粉末材料，并且通過(guò)重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機使用的料斗形式。 不同的是，離心排放采用淺桶和弧桶，重力排放需要深桶。 螺旋提升機中使用的料斗類(lèi)型不同，每單位時(shí)間運輸的物料量也不同。

 設計螺旋提升機系統時(shí)，往往需要考慮下列問(wèn)題：

     1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求

     2、螺旋提升機線(xiàn)路上螺旋提升機之間的相互關(guān)系。啟動(dòng)順序是受料的螺旋提升機先驅動(dòng)，停車(chē)順序是給料的輸送先停機，當各旋機的參數（如長(cháng)度，驅動(dòng)裝置）不同時(shí)，通過(guò)這一關(guān)系 可以提出啟動(dòng)時(shí)間和停機時(shí)間的要求。

     3、不能滿(mǎn)足上面的啟動(dòng)和停機順序的要求時(shí)，需要老慮在螺旋提升機間增設緩沖倉以提高系統的適應能力和系統的運轉率。

     4、環(huán)保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設置必要的除塵裝置。

     5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。

     6、優(yōu)先來(lái)用長(cháng)距離、大運量的螺旋提升機，從經(jīng)濟上和節省占地面積等方面考慮一般不設置為多條運輸線(xiàn)并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯(lián)的方式進(jìn)行物料的輸送，當中間某機體發(fā)生敵障后，整個(gè)螺旋提升機線(xiàn)路都將停止運輸工作，降低了設備的運轉率因此，為減少中間環(huán)節可以用一臺長(cháng)距離螺旋提升機。